多功能濃縮提取機組適用于中藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎炸、溫浸、熱回流、強制循環(huán)泄漏、芳香油提取、有機溶劑回收等。具有效率高、操作方便等優(yōu)點。多功能萃取濃縮裝置制造過程采用密封方式，加熱回流方式符合GMP規(guī)范要求。是國內外萃取行業(yè)的常用設備。 本產品的原理是將藥材放入提取罐中，加入5-10倍的藥材溶劑，如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。打開萃取罐直通閥和夾套蒸汽閥，使萃取液加熱至沸騰20-30分鐘，然后用吸入管將1/3的萃取液泵入濃縮器。關閉抽汽罐直通及夾套蒸汽，打開加熱器閥門，使液體濃縮。
多功能濃縮提取機組的三種提取方法分別如下：
1、水提：將水和中藥放入提水箱，啟動層間熱源（如蒸汽）。罐內沸騰后，熱源減少，罐內沸騰得以維持。維持時間由提取藥理學過程決定。如果閉式抽汽需要提供冷卻水，蒸汽體冷卻后返回多功能抽汽濃縮裝置的罐內，保持循環(huán)和溫度。
2、醇提：首先須將藥品和酒精蜜封在罐內，關閉夾層熱源的蒸汽。當打開冷卻水使罐內溫度達到所需溫度（根據萃取藥理學工藝確定）時，應減少熱源，使上升的蒸汽酒精通過冷凝器后返回液態(tài)酒精。為了提高流量，泵可以采用強制循環(huán)，使液體從罐的下部泵出筒體的上部入口回流到罐內，并釋放局部溝流。
3、油提：先將中藥和含揮發(fā)油的水加入榨油罐，打開分油機循環(huán)閥，調節(jié)旁路回流閥，打開供熱源閥，達到揮發(fā)油溫度，打開冷卻水冷卻。冷卻后的液體應在分離器內保持一定的高度進行分離，然后使用油水分離器進行旋轉。
多功能濃縮提取機組濃縮過程中產生二次蒸汽。二次蒸汽通過蒸發(fā)器上升管送至抽汽罐，作為抽汽的熱源和溶液，維持抽汽罐內的沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，通過冷凝器冷凝成熱的冷凝液，然后回落到提取罐中，以便向藥物表面添加新的溶劑。新溶劑自上而下高速自上而下通過藥物層到達提取罐底部，藥材的可溶性有效成分溶解在提取罐中的溶劑中。
